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移動石子破碎站廠家為您講解履帶移動碎石機進料粒度對效率的影響

發(fā)布日期:2024-03-25

  履帶式移動碎石機是一種效率高的破碎機設備,進料粒度對效率的影響是很大的,今天移動石子破碎站廠家為您講解。

移動石子破碎站廠家

  移動石子破碎站是碎石生產(chǎn)線中必不可少的生產(chǎn)設備,它可以在作業(yè)區(qū)域轉(zhuǎn)換時靈活移動,同時也能帶來一站式的移動篩分高效解決方案。近期有用戶問道:如果入料粒度過大,移動石子破碎站能正常生產(chǎn)嗎?會對機器有損傷嗎?
入料粒度大引發(fā)生產(chǎn)問題
  出廠時,廠家會給出最大喂料尺寸這一參數(shù),這就說明,破碎機入料是有尺寸限制的。如果入料尺寸過大,有可能會引起堵料、卡料等問題,同時還會降低移動碎石機生產(chǎn)效率,處理入料的時間延長,并且破碎效果也無法保證。
入料粒度大易造成設備故障
  除了上述生產(chǎn)問題的出現(xiàn),進料粒度過大,也會對移動碎石機造成損傷。大塊物料進入破碎腔后,會對運轉(zhuǎn)中的板錘等易損部件造成更大的沖擊,也會加劇部件的磨損。大塊物料也會增大移動碎石機的運轉(zhuǎn)負擔,是的運轉(zhuǎn)載荷變大,也會在一定程度上增加設備的故障率。
  因此在生產(chǎn)過程中,控制入料粒度在移動碎石機的最大入料尺寸范圍內(nèi),是尤為重要的。
那怎樣對入料粒度進行控制呢?
  首先,可以人工對原料進行預先分揀,將較大塊的石料以及不可破碎部件分揀出來,以避免大塊石料以及硬質(zhì)不可破碎物對設備帶來損傷。
  其次,移動碎石機中集成有給料斗以及振動給料機,可以選用給料斗底部加裝篦條篩的設備,也就是實現(xiàn)了預篩分功能,可以有效減少大顆粒物損傷設備。另外還需及時清理受料斗,避免內(nèi)部大量堆料,影響生產(chǎn)效率。

在解決砂石料的全過程中哪些方面會危害到機器設備的生產(chǎn)率呢?
  1、原材料的強度:越硬的原材料制砂起來越艱難,并且對移動碎石機的損壞越比較嚴重。
  2、原材料的構(gòu)成:移動碎石機前原材料里含的細粉越來越危害制砂,由于這種細粉非常容易黏附危害運輸。因而針對細粉含水量多的原材料應當提早過多次刷選,將細粉盡可能的從原材料中刷選出去。
  3、粉碎后原材料的粒度:粒度規(guī)定高,即規(guī)定制砂出去的原材料越細,則制砂高效率就會相對的減少。
  4、原材料的黏度:原材料的黏度越大,越非常容易黏附,粉碎機里會黏附在制砂腔的內(nèi)腔,如不可以立即開展清除,將危害工作效能。
  假如履帶式移動碎石機加工過程中出現(xiàn)高溫,安裝的溫度表將傳出過溫數(shù)據(jù)信號。隨后,人們必須斷開電動機的開關電源并全自動起動砂機的終止電源開關。這時,該構(gòu)件可激話超溫維護。另一個,必須提升履帶式移動碎石機的維護保養(yǎng)對策,非常是針對非常容易出難題的構(gòu)件,避免常見故障產(chǎn)生。維護保養(yǎng)履帶式移動碎石機能夠合理減少機械故障的頻率,進而合理提升機器設備的工作效能,增加機器設備的使用期。必須提示大伙兒的是依照流程實際操作,由于這行的專業(yè)能力較為強,必須專業(yè)技術(shù)人員親身實際操作,并立即拆換損壞的構(gòu)件還可以使機器設備運作優(yōu)良。
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